2、 每天工作結束時，應清潔鉑金坩堝，清除粘渣。因為，未使用的清渣劑將會滲入熔渣，擴散進鉑金坩堝，增加精煉劑侵蝕的危險。
3、 鉑金坩堝與精煉劑反應的速度是與溫度成比例的，鉑金坩堝過熱將會嚴重地縮短使用壽命。
4、 流動性好的精煉劑將會穿過鉑金坩堝壁，在氧氣和燃燒氣體中，從外面攻擊鉑金坩堝，氣泡的釉面和較大的深坑是這種侵蝕的象征。
5、 鉑金坩堝外面的精煉劑溢出或飛濺會產生同樣的后果。

4、 當從大的傾轉鉑金坩堝爐倒出少量的金屬時，在下一次澆注之間，鉑金坩堝應恢復至垂直的位置。
5、 特別注意：當鉑金坩堝盛有熔化金屬時，搬運鉑金坩堝的設備必須牢固而且一直適當的支撐鉑金坩堝底部。

熔渣的形成：
1、 熔渣產生于金屬熔池，為了消除液體金屬中的污染物、氧化物和夾雜物， 進行精煉處理，部分熔渣粘附在鉑金坩堝壁上。
2、 剛剛形成時，熔渣是相當軟的和容易去除的。當熔渣保留下來時，它們就變得極其堅硬和難以去除。
3、 鉑金坩堝壁上多層的熔渣將會抑制鉑金坩堝的性能，而且是鉑金坩堝提前損壞的最常見原因之一。
 

鉑金坩堝安裝 使用適當底座(材料相同、尺寸相當)。 允許鉑金坩堝膨脹和收縮。 爐蓋不應壓在鉑金坩堝上。電阻爐中，纖維毯不應被緊緊地壓縮到鉑金坩堝上。

鉑金坩堝搬運 不要在地上滾動鉑金坩堝，鉑金坩堝應搭載在運輸工具上搬運。損壞鉑金坩堝表面釉層，將會加速氧化，進而導致強度降低，過早損壞。

鉑金坩堝容量 感應爐鉑金坩堝的使用壽命隨其容量的增大而下降。鉑金坩堝容量與使用壽命的關系是基于以下原因：隨著鉑金坩堝容量的增大，金屬熔液對鉑金坩堝壁的靜壓強增加。鉑金坩堝容量越大，鉑金坩堝壁承受靜壓強也越大。因此，大型感應爐內金屬熔液更容易向鉑金坩堝壁滲透，使鉑金坩堝很快被破壞。 從提高鉑金坩堝的使用壽命來說，應適當增加鉑金坩堝壁的厚度。但是，隨著鉑金坩堝壁厚度的增加，電阻值增大，無功損失增高，電效率下降。因此，鉑金坩堝壁的厚度是限制 在一定范圍。因此，必須選定合理的壁厚，即保證了高的電效率又確保了鉑金坩堝的使用壽命。

天馬衡基儀器的專家對于鉑金坩堝的熔鑄方法和過程究竟是怎樣的詳細介紹，希望能夠對您了解坩堝知識有所幫助，天馬儀器主要供應鉑金坩堝、坩堝鉗等各種規格的鉑金坩堝報價和鉑金坩堝價格、鉑金坩堝翻新和鉑金坩堝修復、